Хоризонтална ЦНЦ машина за глодање са двоструком палетом

ХМЦ800 повезан са паром одвојивих модула радног стола од којих сваки има 800*800 мм дужине и носивости до 1.200 кг. Време промене палете је у року од 12-15 секунди, чиме се постижу паралелне операције -утовара{10} комада рада{10}} истовара и обраде. Једна палета је у обради док друга чека на утовар/истовар/закључавање радних{12}}комада; дакле, нема времена мировања, а продуктивност је порасла за 40 процената у односу на један-бочни модел. Подржава 24-часовни беспосадни рад и испуњава захтеве велике производње.

Кревет, стуб и база за палету машине користе високо-квалитетно ливено гвожђе ХТ300 путем ливеног песка од смоле за оптималан дизајн након оптимизације помоћу анализе коначних{2}}елемената (ФЕА). Секундарно старење вибрација свих спојева примарних компоненти да би се исцрпила преостала унутрашња напрезања за побољшану крутост, перформансе пригушења вибрација{4}} и конзистентност димензија. БТ50 вретено, унапред натегнути прецизни куглични завртњи разреда Ц3 и-одрживе ваљкасте линеарне вођице се користе да би се постигла тачност позиционирања од ±0,008 мм/300 мм и грешка поновљивости кретања унутар ±0,006 мм за стабилан рад током дужих периода у великим размерама-

За обезбеђивање довољног обртног момента користи се 22кв-велике снаге-вретено{3}}електрични-мотор; Опсег -брзине- његовог вретена се креће између 40 и 6000 о/мин, што може да обрађује тешке резове од метала високе{9}}врсте као што су легирани челик или челик за калупе{10}}. Вретено које користи ременски погон, стриктно је динамички балансирано, подржава круто урезивање и функцију{12}}оријентације вретена; Такође има{13}}систем за циркулацију уља за одвођење топлоте и продужени радни век при продуженој континуираној употреби. Може да обрађује различите врсте метала, испуњава вишеструке производне захтеве за израду сложених делова у великим количинама.

Опремљен ЦНЦ системом-прилагођеним кориснику (Фануц ОиМФ Плус/Франсорицс 828-Д/С/Митсубисхи КМ70К, опционо), који може да се повеже у три/четири осе, врши ДНЦ онлајн обраду и интелигентну дијагнозу грешака да би се смањила радна баријера. Машина је конфигурисана са ручним централизованим системом подмазивања, заштитом од ваздушне завесе вретена и двоструким-спиралним транспортерима за струготине како би се продужио радни век компоненти и смањили трошкови одржавања. Дизајн са две{7}}палете је такође поједноставио стезање радног комада и побољшала оперативну ефикасност.