ЦНЦ машина за глодање метала

ВМЦ840 је опремљен ојачаним оквиром портала и увећаном основном плочом од ливеног гвожђа-које три-вештачко старење под нормалним околностима; У високим-оптерећењима, тешким-окружењима за сечење метала. Интеграција кревета за повећање крутости и смањење деформација при поновљеном раду током дужег периода. Коришћењем примарног напајања серво мотора од 5,5кВ наизменичне струје, вретено БТ40 поседује велики-момент сечења{10}}; погодан је за обраду тврдих материјала као што су легирани челици и алатни челици; Може да обавља-операције дубоких рупа и тешко-глодање великих радних-комада не утиче на перформансе. На отвору{15}кутије вретена налази се само{16}}заптивка која задржава резове и течности за сечење; продужава век трајања бушаће колоне.

Коришћењем високо прецизних кугличних-завртња Ц3-класе и линеарних вођица које су унапред-натегнуте, ВМЦ 840 гарантује глатко и прецизно кретање све три осе; његова грешка позиционирања је унутар ±0,008/300 мм, а тачност поновљивости је мања од ±0,005 мм. Прецизни-угаони контактни куглични лежајеви су уграђени на вретено да би се постигло радијално померање мање од 0,003 мм у односу на стандардну металну фино стругану површину. Машина поседује функцију термичке компензације; на основу утицаја продужене експозиције и тако даље, стално ће ажурирати своја сопствена подешавања како би побољшао тачност обраде.

Интегрисана ГСК ЦНЦ машина има функцију истовременог извршавања Г-кодних и М-кодних програма; Једноставан рад на додирном{2}}екрану у боји за лако подешавање параметара, згодно писање програма, прецизно дијагностиковање кварова, брзо након уласка у производњу. Подржава потпуно{4}}аутоматске, полу{5}}аутоматске и ручне режиме рада; Систем за довод уља под високим{6}}притиском за континуирано{7}}подмазивање без одржавања критичних делова ради спречавања хабања и застоја опреме. Максимална излазна брзина за осе Кс, И и З била је приближно 24 м/мин да би се смањило време производње.

ВМЦ840 може да обрађује различите металне{1}}комаде на површини, укључујући велике и мале механичке делове, основе калупа, структурне компоненте итд. Вишеструки процесни облици стезања који смањују време стезања радног-комада и грешку у позиционирању ради побољшања ефикасности производње. Постоји много типова сигурносних уређаја на машини, укључујући дугме за тренутно-искључивање, заштиту од преоптерећења за вретено, алат-алармни уређај за судар и потпуно-затворено заштитно кућиште које спречава да летеће металне струготине повреде људе. Поред тога што поседује значајну количину кутија за сакупљање чипова са ефикасно очишћеним радним окружењем. Има ЦЕ и ИСО 9001 сертификат и испуњава међународну индустријску стандардизацију.