5-осни портални обрадни центар

5-осни портални обрадни центар

5-осни портални обрадни центар ГМУ4027 који је веома способан за руковање прецизним задацима обраде сложених облика или великих запремина. То није тродимензионални или стандардни-портални модел који постоји у историји; Има две двоструке-окретне-угаоне главе за глодање и порталну структуру типа моста која решава критичне проблеме у вези са прецизном обрадом сложене просторне{7}}површине, поновљеном грешком стезања и ниском{8}}обрадом прецизног дела великих-величина путем интелигентног система за равнотежу температуре.
Share to
Pošalji upit
Opis
Tehničke karakteristike

Схандонг ТаоФонг ЦНЦ Мацхине Тоол Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача 5-осног порталног обрадног центра у Кини, такође подржава прилагођену услугу. Добродошли да купите висококвалитетни 5-осни портални обрадни центар за продају овде из наше фабрике. Доступна је добра услуга и разумна цена.

 

5-осни портални обрадни центар ГМУ4027 који је веома способан за руковање прецизним задацима обраде сложених облика или великих запремина. То није тродимензионални или стандардни-портални модел који постоји у историји; Има две двоструке-окретне-угаоне главе за глодање и порталну структуру типа моста која решава критичне проблеме у вези са прецизном обрадом сложене просторне{7}}површине, поновљеном грешком стезања и ниском{8}}обрадом прецизног дела великих-величина путем интелигентног система за равнотежу температуре. Обрађује многе металне материјале, као што су обични ниско{11}}угљенични челик, легирани челици, легуре алуминијума, челици за калупе, легуре титанијума и њихови композити; задовољава прецизне захтеве обраде за ваздухопловство ових апликација,-производњу нових{12}енергетских возила,-брзи железнички транспорт и ван{14}}

 

Предности производа

Високо{0}}прецизно 5-осно повезивање и интегрисана способност обраде

ГМЦ2720 користи прецизну АЦ главу за глодање са двоструким-окретним углом, укључујући А-осу + -95 степен и Ц-осу за 360 степени која се може континуирано ротирати и која је постигла највећу прецизност од ±0,0015 степени у поновљивости[1][5]. Дизајн може да изврши петострану операцију када је стезање завршено; може се реализовати сложена тродимензионална-обрада радног комада; Време без{11}}обраде је за око 50% мање него на машинама са три-или четири{14}осне. Главе за глодање користе моторе обртног момента за директну вожњу и имају укрштене{16}}ваљкасте лежајеве; Веома су стабилни у ротацији, способни су да ефикасно издрже велика оптерећења како би осигурали добре динамичке карактеристике без доводе до површинских дефеката због проблема са стањем врха нулте-линеарне-брзине када се користи стара-технологија.

Тип Портална конструкција и супер тешки{0}}капацитет оптерећења

Овај дизајн користи изглед портала који је повољнији за малу{0}}тежину и компактност; штавише, постоји већа брзина динамичког-серво{2}}брзина одговора. Обезбеђен је велики радни простор 2300к4000 мм, који може да поднесе до 12 тона; Удаљеност три координатне осе је 4000*2700*1000 мм, а величина портала је 2700 мм к 1200 мм. Главни делови овог пројекта су греде, оквири мостова и кревети, сви направљени од смоле високог квалитета; Коришћењем квалификованог ХТ300 сивог лива као сировине за производњу може се обезбедити боља својства обраде.

Интелигентна топлотна равнотежа и моћно тешко{0}}сечење

Опремљено је електрично вретено са високим обртним моментом од 30 кв (опционо 54 кв); Максимална брзина вретена може да достигне до 10000 о/мин и низак{3}}континуални рад на ниским брзинама током дугих периода. Вретено се хлади принудном циркулацијом, користи методу подмазивања уљним{5}}гасом за одржавање нижих температура ради стабилне поузданости рада. У овом дизајну је усвојена топлотна -конструкција типа -кола и систем за контролу температуре шине водилице-површине{10}} како би се смањила геометријска одступања која су резултат варијација температуре или хабања компоненти машина помоћу ласерског-он{12}мрежења на мрежи и технологија{13}1} 4}ерске корекције простора. Обично се испоручује са магацином алата са 24 ручице{17}}(опционо 32 станице), а брзина{19}}промене алата достиже само две{20}}тачке-осам секунди по комаду.

Интелигентан рад и разноврсна компатибилност

Опремљен је ЦНЦ системом високих{0}}перформанси (опционо Фануц-31Б-Сиеменс-Мицро Еигхт), који подржава операције са више оса, РТЦП технологија је такође доступна за употребу у комбинацији, заједно са ДНЦ функцијом контроле у ​​реалном-времену током ванмрежног уређивања програма. Постоји модуларни дизајн за машину, са доступним опцијама укључујући аутоматски{7}}систем за подешавање алата, систем за уклањање прашине велике снаге{8}}; И роботски системи аутоматског-и-истовара који одговарају различитим захтевима обраде. Добио је ЦЕ, РОХС и ИСО9001 сертификате, ОПЦ УА је интерфејс отвореног стандарда за лаку интероперабилност између интелигентног система управљања радионицом и фабричког МЕС система.

 

Главни технички параметри производа

 

СПЕЦИФИКАЦИЈЕ

Јединице

ГМУ4027

Ход по Кс-оси

мм

4000

Путовање по И{0} осе

мм

2700

Путовање З{0}}осе

мм

1000

Удаљеност од носа вретена до површине стола

мм

250-1250

Удаљеност између две колоне

мм

2700

Величина радног стола

мм

2300*4000

Мак.оптерећење радног стола

кг

12000

Т-утор (ширина-бр.-раздаљина)

мм

11-28*200

Конус вретена

--

ХСК-А63 (опција ХСК-А100)

Мак.Спиндле спеед

рпм

18000 (Оп.10000)

Снага главног мотора

кВ

30 (Оп.54)

Момент вретена

N.m

72/85 ( Опт.200/240 )

Макс. брзина замаха/ротације

рпм

A=60 C=60

Макс. обртни момент замаха/ротације

N.m

A=1060 C=1350

Сила држања

N.m

A=4000 C=4000

Угао замаха/ротације

степен

A=±110 C=±360

Брза брзина увлачења (Кс/И/З)

мм/мин

12000/12000/10000

Брзина помака сечења (Кс/И/З

мм/мин

1-8000/1-8000/1-8000

Тачност позиционирања (КСИ/З)

мм

0.015

Поновите тачност позиционирања (КСИ/З)

мм

0.01

Укупан капацитет снаге

кВА

110

Тежина машине

кг

44000

Укупне димензије (Д*Ш*В)

мм

12840*7370*6770

 

Стандардни детаљи машине

 

111001

МАЦХИНЕ ЦОНСТРУЦТ

Висока чврстоћа високог квалитетаХТ300ливеног гвожђа
103001

КОНТРОЛНИ СИСТЕМ

Стандардно: синтец систем управљања
112001

ТАЈВАНСКО ПРЕЦИЗНО ВРЕТЕНО

1. Тајванско вретено

2. Положен ИСО тест за динамичку равнотежу
113001

ТАИВАН ТООЛ МАГАЗИН

1.ТаиванОКАДА арм 24 магацина алата .

2. време промене алата само 2-3 секунде.
15001
ВОЂЕНИ ЗАВРТЈ И СПОЈНИЦА
1 водећи вијак познатог бренда,
2. водећи вијчани лежај користећи СКФ или НАЦХИ лежај,
3. спојница ИЦ директно повезана
114001

ТАЈВАНСКЕ ПРЕЦИЗНЕ ЛИНЕАРНЕ ШИНЕ

1. Тајванска линеарна водилица велике брзине са ваљцима, тачност позиционирања може досећи класу μм
17001

СИСТЕМ ЗА ПОДМАЗИВАЊЕ

ХЕРГАутоматски централизовани уређај за подмазивање.
18001

PНЕУМАТСКЕ КОМПОНЕНТЕ

Стандардно саАирТАЦПнеуматске компоненте
116001
СЦХНЕИДЕР ЕЛЕКТРИЧНЕ КОМПОНЕНТЕ
1. са Сцхнеидер сигурносним електричним компонентама
2. Брзи прикључак као стандард
21001
ТЕСТИРАЊЕ
Свака машина је прошла тестирање Ренисхав ласерским интерферометром и тестирање лопте

 

Сценарији апликација

01/

Обрада ваздухопловних компоненти:Обично се користи за обраду носача крила авиона, оквира трупа, кућишта мотора и лопатица турбина од легура титанијума и високо{0}}легура са сложеним просторно закривљеним површинама. ГМЦ2720 има комбинацију пет-осова која обезбеђује прецизну тачност позиционирања како би се обезбедио квалитет делова за ваздухопловство; стога је погодан за ову примену.

02/

Производња нове енергетске опреме:Примењује се за обраду делова нових-енергијских возила интегрисаних{1}}, укључујући лежишта за батерије и оквире каросерије; Погодан и за опрему за енергију ветра, као што су -енергетска- чворишта и мењачи. Висока носивост{5}}носивости и пет-способност обраде која може да интегрише различите компоненте ради побољшања продуктивности и квалитета производа.

03/

Врхунска{0}}производња калупа:Погодно за обраду великих и високо{0}}прецизних калупа, укључујући калупе за покривање аутомобила, велике калупе за бризгање и прецизне-калупе за ливење под притиском. Механизам повезивања са пет{3}зглобова се користи у сврху истовременог извођења више угловних{4}}операција са шупљинама и других аспеката, као и за поједностављивање јефтине-аутоматизације помоћу ових технологија.

04/

Поморски инжењеринг и железнички транспорт:Користи се за обраду прибора за бродске моторе, конструкција трупа брода, брзих шинских постоља и носача шина. Тип моста Структура и добра стабилност за безбедно суочавање са тешким, великим деловима; Такође је погодан за прашњаву радионицу са већом влажношћу.

05/

Висока{0}}прецизна прилагођена обрада:Погодно за малу{0}}серијску и више{1}}разноврсну специјалну- обраду сложених делова, укључујући имплантате медицинске опреме, компоненте прецизних машина и додатке за нуклеарну енергију. Флексибилност са пет-оси, висока прецизност може да обрађује компликоване облике различитих делова; Може да смањи трошкове за масовну{5}}производњу и побољшање квалитета производа.

 

 

 

ФАК

 

П: Које су кључне спецификације 5-осног порталног обрадног центра ГМУ4027?

О: Димензија{0}}радног комада је 2300*4000 мм, а тежина терета може да достигне преко 12 тона. Ход Кс/И/З осе је 4000×2700×1000 мм, ширина портала 2700 мм, висина пролаза 1250 мм. Брзине вретена су у опсегу од 40-18000 о/мин; Грешка при позиционирању<±0.006 mm/500mm; AC-axis return-to-zero deviation ≤±0.0015 degrees.

П: Која је предност конструкције моста{0}}типа портала у поређењу са традиционалном структуром са два стуба?

О: Портал типа моста{0}} Структура Посветљава главне компоненте покрета; потребна је релативно мала погонска снага и показује брзе динамичке серво перформансе. Поред тога, релативно је мале величине, добро користи простор; У смислу повећања крутости и тачности алатне машине и лакоће уградње и транспорта.

П: Које материјале може да обрађује и како осигурати прецизност 5-осног повезивања?

О: Он првенствено обрађује металне материјале, укључујући угљенични челик, легиране челике, легуре титанијума, калупе, итд., и може да поднесе неке композитне материјале високе{1}}врсте. Коришћење мотора обртног момента који директно покреће глава за глодање опремљена инлине ласерским позиционером и функцијама за исправљање грешака; Редовно мерење размака у мрежи на више делова обезбеђује високу прецизност повезивања пет{3}}оси.

П: Које-услуге се пружају након продаје и који је гарантни рок?

О: Стандардни гарантни период је две године; вретено, АЦ Свинг{0}}глава за угаоно глодање и ЦНЦ систем ове машине уживају три-годишњу гаранцију. Понудите техничку подршку 24-на мрежи и комплетну поправку на лицу места у року од 48 сати; обезбедити оригиналне резервне делове; бесплатне услуге обуке оператера; извршите инспекцију видео снимака пре{8}}инсталације. Отпремајте делове у року од 72 сата и одмах обезбедите услугу монтаже на лицу места (плаћена услуга).

П: Која је укупна величина и тежина машине и који су захтеви за снагом?

О: Приближне величине 12840к7370к6770 мм и бруто тежине близу 44 тоне. Потреба за напајањем је 380В/50Хз, а ваздушни притисак је 6Кгф/ц, погодан за-уградњу великих радионица и дуготрајан-трајан рад.

 

Popularne oznake: 5-осни портални обрадни центар, Кина, произвођачи 5-осних порталних обрадних центара, фабрика

Pošalji upit
Pošalji upit