Схандонг ТаоФонг ЦНЦ Мацхине Тоол Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача великих обрадних центара у Кини, такође подржава прилагођену услугу. Добродошли да купите висококвалитетни велики машински центар за продају овде из наше фабрике. Доступна је добра услуга и разумна цена.
Велики обрадни центар ГМЦ3220 је највећи машински центар са ЦНЦ контролом који може да рукује изузетно великим, тешко оптерећеним или веома прецизним деловима. За разлику од свих осталих модела портала, он усваја фиксни-покретни-покретни- распоред столова, модуларни дизајн и увео је интелигентну функцију компензације прецизности како би се превазишли недостаци као што су недовољан домет обраде, слаб капацитет носивости и компликован рад алата великих размера{5}.} Може да обрађује широк спектар метала, укључујући угљеничне челике, легиране челике, легуре алуминијума, челике за калупе и ливено гвожђе; такође добро функционише са-композитним материјалима високе чврстоће. Пружа стабилно, брзо решење за обраду тешке машине,-производње великих калупа, енергетску опрему,{10}}индустрију бродоградње и сектор железничког саобраћаја.
Предности производа
Екстра-Велики опсег обраде и велика оптерећења-Носивост
ГМЦ3220 као напредни велики-обрадни центар има простран радни простор од 3000к1800 мм и може да издржи тешка оптерећења до 6 тона; овај дизајн посебно прихвата екстра{5}}велике делове. Опсег померања Кс/ И /З-осе: 3200 к 2200 к 1000 мм; Ширина портала: 2000 мм; Висина пролаза: 1300 мм; Може стабилно да обрађује велике радне-комаде као што су велике основе калупа, носачи за енергију ветра и компоненте у облику брода. Да усвојите фиксну-греду, покретну{17}}структуру стола како бисте повећали њену крутост против вибрација и деформација при руковању великим-деловима током операција сечења.
Модуларна конфигурација и разноврсна способност обраде
ГМЦ 3220 користи модуларну структуру коју корисници могу конфигурисати на различите начине. Може се изабрати додатна опција БТ-50 вретена; може да користи директан-погон или мењаче како за-брзо сечење тако и за тешке- сврхе. Стандардни систем за складиштење{8}}алата-замена,{11}}време промене алата је у року од 3с, способан за аутоматски рад на више веза процеса: глодани делови, избушене рупе, бушење-машинска обрада рупа за изрезивање, урезивање и брушење кривих површина[1-6]. Опционе главе за глодање под правим углом{16}}, алати опште намене који долазе са могућношћу ротације на месту и држачи алата са аутоматским премештањем проширили су своју примену у већој мери.
Висока прецизност и интелигентна компензација грешака
Главни делови обухватају порталну греду, стубове и кревет, који су сви направљени од сивог гвожђа високог{0}}квалитета ХТ300 коришћењем технологије ливења после вештачког-одлежавања-Вибрација-одлежаног двоструког-старости-процеса уклањања напрезања{7}}коначног дизајна{7} одличног дизајна{7} ригидност и прецизан дугорочни-перформанс. Уз помоћ ТХК и ХИВИН тешких{11}}линеарних вођица, као и прецизних кугличних вијака Ц3-класе преднапрезања, уведен је ласерски систем мерења у реалном времену на мрежи у комбинацији са механизмом за аутоматско подешавање грешке у простору. Грешка позиционирања је мања од ±0,0075 мм (Кс/И) и З; Поновљене грешке мерења су испод ±0,015 мм, респективно.
Корисник{0}}Пријатан рад и свеобухватно обезбеђење квалитета
Има једноставан кориснички интерфејс ЦНЦ система (Фануц, Сиеменс или ГСК) и подржава повезивање са три осе; Може се извршити ван мреже преко ДНЦ-а и аутоматски дијагностиковати грешке. Има аутоматски концентрисани систем за подмазивање и двоструку-спиралну линију за пражњење струготина како би се продужио животни век делова док гарантује поуздан рад од 24 сата. ЦЕ, РОХС и ИСО 9001 сертификати су сви на месту; након динамичке провере и потврде тестног резања у фабрици, може се испоручити по потреби.
Главни технички параметри производа
|
СПЕЦИФИКАЦИЈЕ |
Јединице |
ГМЦ3220 |
|
Величина стола (Ш*Д) |
мм |
1800*3000 |
|
Ходање по Кс осе |
мм |
3200 |
|
Путовање по И осе |
мм |
2000 |
|
Путовање по З осе |
мм |
1000 |
|
Ширина портала |
мм |
2000 |
|
Висина пролаза портала |
мм |
1300 |
|
Оптерећење стола |
t |
6 |
|
Удаљеност између носа вретена и површине стола |
мм |
180-1180 (опционо повећање 300 мм) |
|
Т слот(број-ширина*размак) |
- |
9-22*190 |
|
Конус вретена |
- |
БТ50/190 |
|
Брзина вретена |
р/мин |
6000 |
|
Брзина кретања |
м/мин |
15 |
|
Брзина помака резања |
м/мин |
10 |
|
Снага главног мотора |
кв |
15/18.5 |
|
Алат магазин |
Рука 24 |
|
|
Тачност позиционирања |
мм |
X/Y 0.0075 Z 0.015 |
|
Поновите тачност позиционирања |
мм |
0.005 |
|
Укупна димензија (Д*Ш*В) |
мм |
11000*4910*4800 |
|
Тежина машине (око) |
t |
26.5 |
Стандардни детаљи машине
МАЦХИНЕ ЦОНСТРУЦТ
Висока чврстоћа високог квалитетаХТ300ливеног гвожђа
КОНТРОЛНИ СИСТЕМ
Стандардно: синтец систем управљања
ТАЈВАНСКО ПРЕЦИЗНО ВРЕТЕНО
1. Тајванско вретено
2. Положен ИСО тест за динамичку равнотежу
ТАИВАН ТООЛ МАГАЗИН
1.ТаиванОКАДА арм 24 магацина алата .
2. време промене алата само 2-3 секунде.
1 водећи вијак познатог бренда,
2. водећи вијчани лежај користећи СКФ или НАЦХИ лежај,
3. спојница ИЦ директно повезана
ТАЈВАНСКЕ ПРЕЦИЗНЕ ЛИНЕАРНЕ ШИНЕ
1. Тајванска линеарна водилица велике брзине са ваљцима, тачност позиционирања може досећи класу μм
СИСТЕМ ЗА ПОДМАЗИВАЊЕ
ХЕРГАутоматски централизовани уређај за подмазивање.
PНЕУМАТСКЕ КОМПОНЕНТЕ
Стандардно саАирТАЦПнеуматске компоненте
1. са Сцхнеидер сигурносним електричним компонентама
2. Брзи прикључак као стандард
Свака машина је прошла тестирање Ренисхав ласерским интерферометром и тестирање лопте
Сценарији апликација
Производња великих калупа и калупа:Широка примена у производњи великих-калуп-празних материјала, база калупа и компликованих делова калупа{2}}уметака; На пример: калуп за покривање аутомобила, калуп за убризгавање великих-размера и прецизан калуп за ливење под калупом{4}}. ГМЦ-3220 има веома широк опсег обраде и високу прецизност за комплетирање целог система за процесно обликовање који је стегнут одједном; Смањује секундарну обраду и побољшава ефикасност производње калупа.
Енергетска опрема и тешке машине:У обради делова велике структуре за енергетску опрему, као што су чворишта за енергију ветра, мењачи и додаци за нуклеарну енергију; У тешким машинама, укључујући тела хидрауличких вентила и руке инжењерских машина. Капацитет од 6-тона, структура модуларног вретена која испуњава захтјеве за тешко сечење и прецизну обраду ове масивне компоненте.
Бродоградња и поморски инжењеринг:Погодно за обраду делова трупа великих бродова, прибора за бродске моторе и пропелера. Систем фиксних-греда-покретних-столова је и стабилан и способан да поуздано рукује тешким или великим{4}}поморским деловима; такође може да ради у-високој влажности или прљавим радионицама.
Железнички транспорт и производња аутомобила:Прерађено за производњу-окретних постоља за велике брзине, носача шина и других великих аутомобилских интегрисаних{1}}производа за ливење под притиском, укључујући држаче батерија и тела; Има високу-способност обраде и прецизан ниво да би задовољио захтеве ових индустрија за масовну производњу уз одржавање доследности у њиховим величинама.
Индустријска велика{0}}прилагођена обрада:Идеалан за мале{0}}серијске и више-разноврсне прилагођене обраде изузетно-великих индустријских делова, као што су велики челични оквири, индустријске металне плоче и сложени одливци. Једноставне је структуре и великог је капацитета; може да испуни захтеве за обраду различитих делова флексибилно и економично.
ФАК
П: Које су кључне спецификације великог обрадног центра ГМЦ3220?
О: Величина радног стола: 3000 мм × 1800 мм, максимални капацитет{2}}носивости радног стола је 6 тона. Кс/ И /З-ход осе: 3200 × 2200 × 1000 мм; Ширина портала: 2000 мм; Висина пролаза: 1300 мм. Брзина вретена је у опсегу од 40-6000 о/мин; Тачност позиционирања:±0,0075 мм(Кс/И); И ±0,015 мм (З); Грешка позиционирања поновљивости:±0,005 мм. Напајање мотора вретена: 18,5кВ, капацитет магацина алата од 24 позиције (опционо 32 станице).
П: Која је предност дизајна модуларне конфигурације?
О: Дизајн модула омогућава корисницима да изаберу различите спецификације алата за вретено, магазине и тако даље у складу са њиховим специфичним потребама за обрада радног оптерећења; Иначе, то су у ствари непотребни расходи. То је такође погодно за последњу фазу одржавања или надоградње ове опреме.
П: Које материјале може да обрађује и да ли се може прилагодити према{0}}величини дела?
О: Примарно обрађивати металне материјале као што су угљенични конструкцијски челици, легирани челици, легуре алуминијума и ливени челици; Такође је погодан за обраду композита високе{0}}врсте. Да, доступна је по мери; опсег проширења од шест метара дуж к-осе (погодно за обраду великих{3}}комада) такође може да се конфигурише на основу захтева корисника.
П: Које-услуге се пружају и који је гарантни рок?
О: Стандардни гарантни период је 1 година, а основне компоненте (вретено, линеарна вођица, ЦНЦ систем) имају гаранцију од 2- године. Нудимо техничку услугу 24-часовно-дневно; Одржавање на лицу места; Набавите оригиналне резервне компоненте; Бесплатна обука оператера; Видео тест пре испоруке. Делови се могу издати у року од недељу дана.
П: Која је укупна величина и тежина машине и који су захтеви за снагом?
О: Укупна величина је око 11000×4910×4800 мм, а њена бруто тежина је приближно 26,5 тона. Потреба за напајањем је 380В/50Хз, а ваздушни притисак је 6Кгф/ц, погодан за-уградњу великих радионица и дуготрајан-трајан рад.
Popularne oznake: велики обрадни центар, произвођачи великих обрадних центара у Кини, фабрика
