Машинска обрада ЦНЦ глодањем

ВМЦ1050 има лежиште од ливеног гвожђа-са великом-густином унутрашњих ребара за обраду кроз троструко вештачко старење како би се у потпуности уклонили унутрашњи напони. Да бисте смањили вибрације и деформације изазване-брзином сечењем и тешким{5}}радовима-да би се обезбедио стабилан рад. Ојачана-конструкција главе вретена за тешке услове рада-- у овој студији побољшава структурну стабилност и подржава дубље резове, веће брзине за грубе и полу{11}}операције, као и машинску обраду високо каљених материјала (легирани челици, челици за алате), итд., без квалитета обраде, итд. За постизање директног погона вретена без мењача како би се минимизирали губици и одржао стабилан излазни обртни момент током дужег периода; Цело кућиште система обезбеђује{14}отпорност на прашину од нечистоћа као што су честице песка и сечевина.

Правци оса Кс-, И- и З- су опремљени кугличним завртњима класе 3 прецизности и паровима линеарних вођица серије РГХ55 након подешавања оптерећења пред{5}}; Тачност позиционирања је ±0,008 мм/300 мм, а грешка поновљивости позиционирања је ±0,005 мм. БТ40 брза вретена{11}}опремљена су 7,5 КВ АЦ серво серво мотором који испуњава овај захтев: Ниско-прекидање грешке-не веће од ±0,01 мм; Такође захтева снажан обртни момент сечења довољан за континуирану-обраду површине високог квалитета под строгим условима контроле димензија. Можете одабрати интелигентни термички{18}}компензовани систем унутар који може стално да прати промене у температури околине, а затим у складу са тим прилагођава сопствене параметре на основу различитих оперативних сценарија, одржавајући тако конзистентне перформансе процеса током овог периода.

ВМЦ1050 подржава ГСК ЦНЦ систем; има већи дисплеј-у боји осетљив на додир који може директно да уђе у програм, да мења параметре и управља алармима без потребе да оператери то раде ручно. АТЦ систем типа 24-кишобрана- довршава промену алата за само неколико секунди и значајно повећава продуктивност. Има функцију да ради аутоматски, делимично аутоматски или ручно; Има дистрибуирану аутоматизовану станицу за подмазивање која редовно прати ниво уља важних делова. Брзи ход Максимална брзина сваке осе је: 40 мм/мин; Смањује циклус обраде велике серије.

Целокупни електрични ормар се користи за постизање изолације извора топлоте и одржавање стабилности перформанси електричних компоненти независно. Велике-кутије за сакупљање чипова могу ефикасно да помету преостале чипове како би место операције било чисто. Безбедносне функције овог система такође укључују прекидач за кочење у случају нужде,-функцију праћења преоптерећења вретена, алате-алармни механизам за судар и потпуно затворену заштиту која избегава повреде оператера услед летећих крхотина. Одвајање ручног генератора импулса Повећајте практичност рада Да бисте прилагодили различите навике оператера.