Схандонг ТаоФонг ЦНЦ Мацхине Тоол Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача ЦНЦ порталних обрадних центара у Кини, такође подржава прилагођену услугу. Добродошли у куповину висококвалитетног ЦНЦ порталног обрадног центра за продају овде из наше фабрике. Доступна је добра услуга и разумна цена.
ЦНЦ Гантри Махининг Центер ГМЦ2016 је високих перформанси, издржљив и способан да рукује великим-опреминама, високом прецизношћу и сложеним производним јединицама компоненти. За разлику од претходног модела гантија, комбинује ојачање две-колуне порталне структуре, технологију примене интелигенције за термичку равнотежу, флексибилну способност обраде за побољшање уравнотежене{4}}ефикасности сечења са прецизношћу-чувања и трошкова-перформансе. Може се применити на многе врсте метала, као што су угљенични челик, легирани челик, легуре алуминијума, челик за калупе, ливено гвожђе и други материјали; Такође нуди снажну подршку за индустрије које се развијају у правцу индустријских робота и-производње великих калупа, опреме за железнички транспорт итд.
Предности производа
Оптимизована двострука-конструкција стубова и велика носивост{1}}
ГМЦ2016 користи дизајн портала са две-колоне-фиксне греде-, укупне ширине је 1650 мм, а величина радног стола је 1400к2100 мм, може да издржи до 4 тоне. Кс/И/З-опсег оси: 2000*1700*800 мм, висина пролаза: 850 мм; Систем има стабилну способност обраде да обрађује велике{14}}компоненте као што су велика-основа калупа, тешке структуре и масивне металне плоче.Симетрични дизајн са две{17}}стубове са оптимизованом структуром греда равномерно распоређује оптерећења унутар ширине распона, чиме се смањује деформација под великим{18}подешавањем стабилности током дужег периода оптерећења.
Интелигентна топлотна равнотежа и врхунска прецизност
Сви делови који подносе значајна оптерећења, као што су портална греда, дупли-стубови и кревети, произведени су коришћењем сивог ливеног гвожђа високог{1}}квалитета ХТ300 технологијом ливења након што су прошли кроз вештачко старење и третмане природног старења током два периода. Оптимизована, тродимензионална-конструкција кутије-конструкције греде ојачана троугластим-ребрима за ојачање да би се побољшала глобална крутост и својства пригушења. Користе се БТ50 високо{9}}прецизно вретено, Ц3-прецизни куглични вијак преднапрезања, 55 мм чврста ваљкаста линеарна вођица и интелигентни термички уравнотежен систем; Има грешку положаја мању од ±0,008 мм у три стотине милиметара на собној температури, а поновљивост је унутар ±0,005 мм.
Снажно тешко{0}}сечење и флексибилна конфигурација
Напаја се спиндал мотор велике снаге 15/22 кВ; његова брзина вретена се може подесити између 40 и 6000 о/мин (опционо: 8000 о/мин); има довољно снаге за тешко-сечење високо{7}}материјала и брзо сечење легуре алуминијума. Стандардно долази са магацином алата са 24-диска-типа (опционо 32/40 станица) и има брзину{16}}промена алата од 2-3 секунде; подржава више процеса непрекидно без прекида, чиме се штеди радна снага. Вретено се може користити за глодање, бушење, бушење, Т-урезивање навоја, контра-бушење итд.; Са инсталираним стандардним-правоуглом-глодањем-додатком за главу или аутоматским{24}}алатом{25}подешавањем-функцијским модулом, могуће је изводити грубе-и-завршне{{29}обраде које захтевају јединствену обраду делова у различитим ситуацијама.
Исплатив{0}}Економичан и интелигентни{1}}кориснички рад
Узимајући у обзир да је домаћа портална платформа-високих перформанси јефтинија од свог страног партнера за 1/3 до 1/2 и да може да постигне сличне могућности обраде. Поседује згодан-за-користи ЦНЦ систем (опционо Фануц Ои-МФ Плус, Сиеменс 828Д или ГСК) који подржава повезивање три осе, ДНЦ он-{10}}линијску обраду и интелигентну дијагнозу грешака; Лако се управља и учи. Опремљен аутоматским централизованим системом за подмазивање и двоструким-спиралним уређајем за транспорт струготине, продужава радни век главних компоненти и гарантује стабилне перформансе у сваком тренутку.
Главни технички параметри производа
|
СПЕЦИФИКАЦИЈЕ |
Јединице |
ГМЦ2016 |
|
Величина стола (Ш*Д) |
мм |
1400*2100 |
|
Ходање по Кс осе |
мм |
2000 |
|
Путовање по И осе |
мм |
1700 |
|
Путовање по З осе |
мм |
800 |
|
Ширина портала/висина пролаза |
мм |
W:1700/H:1080 |
|
Оптерећење стола |
t |
4 |
|
Удаљеност између носа вретена и површине стола |
мм |
200-1000 |
|
Т слот(број-ширина*размак) |
- |
7-22*200 |
|
Конус вретена |
- |
БТ50/190 |
|
Брзина вретена |
р/мин |
6000 |
|
Брзина кретања |
м/мин |
15 |
|
Брзина помака резања |
м/мин |
10 |
|
Снага главног мотора |
кв |
15/18.5 |
|
Алат магазин |
Арм24 |
|
|
Тачност позиционирања |
мм |
X/Y 0.0075 Z 0.015 |
|
Поновите тачност позиционирања |
мм |
0.005 |
|
Укупна димензија (Д*Ш*В) |
мм |
7200*4500*4300 |
|
Тежина машине (око) |
t |
18.5 |
Стандардни детаљи машине
МАЦХИНЕ ЦОНСТРУЦТ
Висока чврстоћа високог квалитетаХТ300ливеног гвожђа
КОНТРОЛНИ СИСТЕМ
Стандардно: синтец систем управљања
ТАЈВАНСКО ПРЕЦИЗНО ВРЕТЕНО
1. Тајванско вретено
2. Положен ИСО тест за динамичку равнотежу
ТАИВАН ТООЛ МАГАЗИН
1.ТаиванОКАДА арм 24 магацина алата .
2. време промене алата само 2-3 секунде.
1 водећи вијак познатог бренда,
2. водећи вијчани лежај користећи СКФ или НАЦХИ лежај,
3. спојница ИЦ директно повезана
ТАЈВАНСКЕ ПРЕЦИЗНЕ ЛИНЕАРНЕ ШИНЕ
1. Тајванска линеарна водилица велике брзине са ваљцима, тачност позиционирања може досећи класу μм
СИСТЕМ ЗА ПОДМАЗИВАЊЕ
ХЕРГАутоматски централизовани уређај за подмазивање.
PНЕУМАТСКЕ КОМПОНЕНТЕ
Стандардно саАирТАЦПнеуматске компоненте
1. са Сцхнеидер сигурносним електричним компонентама
2. Брзи прикључак као стандард
Свака машина је прошла тестирање Ренисхав ласерским интерферометром и тестирање лопте
Сценарији апликација
Производња великих калупа и калупа:Широка примена у производњи великих-затворки за калупе, основа калупа и елемената калупа, укључујући велике калупе за штанцање,{1}}одлитке и калупе за каросерију аутомобила. Велики радни сто ГМЦ2016, велики{4}}капацитет носивости и могућност интегрисане обраде грубе{5}}завршне обраде могу да поднесу целокупну-процесну обраду великих калупа у једном стезању, смањујући секундарну обраду и побољшавајући ефикасност производње калупа
Тешке машине и енергетска опрема:Примењује се за обраду великих-структура тешке машинерије и{1}}опреме за уштеду енергије, укључујући тела хидрауличних вентила, компоненте потпорног седишта, дугачке-рамове за возила и{3}}уређаје за пренос снаге ветра. Ови делови имају велику запремину, велику тежину и високе захтеве за крутошћу и прецизношћу, а носивост машине од 4 тоне и продужени ход у потпуности испуњавају њихове захтеве обраде.
Железнички транспорт и бродоградња:Применљиво на обраду већих-компоненти железнице (као што су шински носачи, делови оквира возова), бродова и приобалних конструкција (као што су главна конструкција каросерије брода, прибор за бродске{1}}моторе) итд. Висока прецизност, поуздане перформансе, моћна-способност сечења је довољна да испуни захтеве за безбедност и тачност за ову врсту примене делова.
Обрада великих делова аутомобила:Обрада великих аутомобила, као што су оквири каросерије, велики мотори и кућишта мењача. Високоефикасно тешко-сечење и више{3}}процесна-способност обраде могу да задовоље потражњу за масовном производњом у аутомобилима, а то је такође у складу са њиховом тенденцијом ка великој-интегрисаној обради ауто-делова великих размера.
Индустријски метални и ливнички производи:Погодно за обраду индустријских металних плоча, челичних оквира или компликованих одливака. Његова способност обраде велике величине и јака носивост-погодни су за производњу различите индустријске опреме и делова у ливницама, као и општих механичких делова.
ФАК
П: Које су кључне спецификације ЦНЦ Гантри Махининг Центер ГМЦ2016?
О: Димензије радног стола: 1400*2100мм Максимално оптерећење: 4т Покрет Кс/И/З осе је 2000×1700×800 мм, ширина портала 1700 мм, висина пролаза 1050 мм. Опсег брзине вретена: 40-6 000 Р/М (опционо 8 000 М/И); Прецизност позиционирања:±0.01мм /300м; Поновљива грешка позиционирања: ±0,06 мм. Снага мотора вретена је 15/22 кВ; Капацитет магацина алата: 24 станице (опционо 32/40 станица).
П: Која је предност ГМЦ2016 у поређењу са увезеним моделима портала?
О: Има снажну економску конкурентност са 30-50 посто јефтинијим од извоза, а тачност процеса и тешке-вештине резања су у основи еквивалентне ономе што користи страну технологију. Такође, пружа бољи одзив након{5}}услуге; време испоруке резервних делова је око 72 сата, а локалне услуге поправке су доступне да убрзају решавање проблема високих-трошкова{7}}одржавања и спорих-проблема у индустрији поправке увозне опреме.
П: Које материјале може да обрађује и да ли може да поднесе грубу и завршну интегрисану обраду?
О: Углавном обрађују металне материјале, који укључују: угљенични челик, легирани челик; легуре алуминијума; челик за калупе; Ливено гвожђе. Да, има функцију грубе и завршне обраде заједно да изврши и грубу и завршну обраду одједном без честог преношења делова између машина; ово може повећати производни капацитет и смањити грешку положаја.
П: Које-услуге се пружају након продаје и који је гарантни рок?
О: Основни гарантни рок је једна година; вретено, линеарна водилица, куглични вијак и ЦНЦ систем су све продужене гаранције. Нудимо непрекидну услугу 24- за решавање проблема, услуге инсталације, испоруку резервних делова, програм обуке оператера, видео снимке за верификацију пре инсталације. Страно пуштање у рад и монтажа је изводљива (плаћена услуга).
П: Која је укупна величина и тежина машине и који су захтеви за снагом?
О: Укупна величина је отприлике 7200 × 4500 × 4300 мм; Стварна бруто тонажа је око 18,5т. Напајање од 380 В и потражња од 6 Кгф/цм² (кило-грам-силе по квадратном центиметру) за ваздушни притисак су у разумним границама.
Popularne oznake: ЦНЦ портални обрадни центар, произвођачи кинеских ЦНЦ порталних обрадних центара, фабрика
